Производ

Спирално хидраулично црево EN856 4SH

Краток опис:


Детали за производот

Ознаки на производот

Опис на производот

Структура: Цревото е составено од внатрешен гумен слој, арматура од четири жици за засилување и надворешен гумен слој
Апликација: За транспорт на алкохол, хидраулично масло, мазут, масло за подмачкување, емулгатор, јаглеводород и друго хидраулично масло.
Температура на работа: -40 ℃ ~ + 100

Параметри на производот

Номинален дијаметар Лична карта (мм) WD mm ОД ОД ВП
(максимум) (Mpa)
Доказ БП Мин. БП Измерете
(мм) (мм) (мм) (Кг / м)
(Mpa) (Mpa) (мм)  
мм инч мин макс мин макс мин макс мин мин мин  
19.0   3/4 18,6 19,8 27,6 29.2 31.4 33.0 42.0 84.0 168.0 280.0 1,64
25.0 1 25.0 26.4 34.4 36.0 37,5 39,9 38.0 76.0 152.0 340,0 2.12
32.0 1 1/4 31.4 33.0 40,9 42,9 43,9 47.1 32,5 65.0 130.0 460,0 2.77
38.0 1 1/2 37,7 39.3 47,8 49,8 51,9 55.1 29.0 58.0 116.0 560.0 3,77
51.0 2 50.4 52.0 62.2 64.2 66,5 69,7 25.0 50.0 100.0 700.0 5,06

Место на потекло: Кингдао, Кина
Број на модел: Компактно пилотско црево PLT е сериозно
Површинска боја: Црна, сина, црвена, жолта
Сертификација: ISO9001: 2015; TS16949; ISO14001: 2015; OHSAS18001: 2017 година

Име на бренд: ОЕМ Бренд и Leadflex
Вид на деловна активност: Производител
Корица: Нежните и завиткани

Опсег

Овој европски стандард специфицира барања за четири типа гумени хидраулични црева засилени со спирална жица и склопови на црева со номинална дупка од 6 до 51. Тие се погодни за употреба со:
-хидраулични флуиди во согласност со ISO 6743-4, со исклучок на HFD R, HFD S и HFD T на температури кои се движат од - 40 ° c до + 100 ° c за типови 4SP и 4SH и -40 ° C до +120 ° C за типовите R12 R и R13
-течности базирани на вода на температури кои се движат од -40 ° C до 70 ° c.
-течни течности на температура од 0 ° C до + 70 ° c

Стандардот не вклучува барања за крајни фитинзи. Тоа е ограничено на перформансите на цревата и свирните склопови.

ЗАБЕЛЕШКА 1: Цревата не се погодни за употреба со течности базирани на рицинусово масло или естер.
ЗАБЕЛЕШКА 2: Цревата и склоповите на цревата не треба да работат надвор од границите на овој стандард.
ЗАБЕЛЕШКА 3: Барањата за хидраулични црева за подземна експлоатација се стандардизирани во посебен стандард

Видови црева

Наведени се четири типа на црева:
Тип 4SP - 4-челични жични апирални црева со среден притисок;
Тип 4SH - 4-челична жична аспирална црева за екстра висок притисок;
Тип R12 - 4-челична жична спирална тешка црева за високи температури - рејтинг на среден притисок;
Тип R13 - повеќе челични жици епирални тешки црева за високи температури - рејтинг на висок притисок.

Материјали и конструкција

3.1 црева
Цревата треба да се состојат од синтетичка гума, отпорна на масло и вода, спирални жици од челична жица завиткани во наизменични насоки и навлака за синтетичка гума отпорна на масло и временски услови. Секоја жица со спирална жица треба да се оддели со изолациски слој од синтетичка гума.!

3.2 Собранија на црева
Монтажите на цревата се произведуваат само со оние делови за црева чијашто функционалност е проверена на сите тестови во согласност со овој стандард.
4. Барања

4.1 Барања за еидроатија

4.1.1 кога е тестиран во согласност со EN Iso 1402, максималниот работен притисок, притисокот на пропустот и притисокот на пукањето на цревата и склоповите на цревата треба да бидат во согласност со вредностите дадени во табела 5.
Табела 5: Максимален работен притисок, доказен притисок и притисок на рафал
img (2)

4.1.2. Кога се тестира во согласност со EN ISO 1402, промената на должината на цревото при максимален работен притисок не смее да надмине 2% до -4% за типовите 4SP и 4SH и ± 2% за типовите R12 и R13.

5.2 Минимален радиус на врската

Кога е свиткан до минималниот радиус на свиткување даден во табела 6 измерен на внатрешноста на свиокот, цревото треба да може да изведува при максимален работен притисок.
img (1)

4.3 Барања за импулс за мачиња

4.3.1. Импулсниот тест треба да биде во согласност со 1SO 6803. Температурата на тестот треба да биде 100 ° за типовите 4SP и 4SH и 120 ° за типовите R12 и R13.

4.3.2 За типови 4SP и ASH црева, кога се тестираат со импулсен притисок еднаков на 133% од максималниот работен притисок, цревото треба да издржи минимум 400 000 импулсни циклуси.

За црево од типот R12, тестирано со импулсен притисок еднаков на 133% од максималниот работен притисок, цревото треба да издржи минимум 4оооооо импулсни циклуси.

За црево од типот R13, тестирано со импулсен притисок еднаков на 120% од максималниот работен притисок, цревото треба да издржи најмалку 500 000 импулсни циклуси.

4.3.3. Нема да има истекување или друга дефект пред да го достигнете одредениот број циклуси.
4.3.4 Овој тест ќе се смета за деструктивно маче и парчето ќе се фрли.

4.4 Lenkage на склопови на црева

Кога се тестира во согласност со EN ISO 1402, нема да има истекување или доказ за дефект. Овој тест се смета за деструктивен тест и испитното парче се фрла.

4,5 Ладна флексибилност

Кога се тестира во согласност со методот Б од EN 24672 на температура од -40 ° c, нема да има пукање на облогата или капакот. Испитното парче нема да истекува или пука кога ќе се подложи на пробен тест на притисок по враќањето на температурата на околината.

4.6 Адхезија помеѓу компонентите

Кога се тестира во согласност со EN 28033, адхезијата помеѓу облогата и арматурата и помеѓу капакот и арматурата не треба да биде помала од 2,5 kN / m.

Испитните парчиња треба да бидат тип 5 за обложување и арматура и тип 2 или тип '6 за покривка и арматура како што е опишано во табелата л на EN 28033; 1993

4.7. Отпорност на абење

Кога се тестира во согласност со EN ISO 6945, со вертикална сила од (50 ± 0, 5) N, "загубата на масата по 2 000 циклуси не треба да биде поголема од 1 g.

4.8 Отпорност на течност

4.8.1 Тест парчиња

Тестовите на отпорност на течност треба да се вршат на обликувани лимови на обложување и соединение на капакот, минимална дебелина од 2 mm, со еквивалентна состојба на лекување со она на цревото.

4.8.2 0il отпорност

Кога се тестира во согласност со ISO 1817, поставата од типови 4SP и 4SH потопена во масло бр.3 за 168 часа на температура од 70 ° c не покажува намалување или отекување на волуменот поголема од 100%.

Кога се тестира во согласност со ISO 1817, поставата и капакот на цревата од типот R12 и R13, потопен во Маслото бр.3 за 70 часа на температура од 120 ° c, нема да покажат намалување или оток на волуменот поголем од 100% за облогата 125% за насловната страница.

4.8.3 Отпорност на течност врз основа на вода

Кога се тестираат во согласност со ISO 1817, поставата и капакот потопен во течна течност составена од еднакви количини на 1,2-етанедиол и дестилирана вода за 168 часа на температура од 70 ° C не покажува намалување. Волуменот оток не смее да биде поголем од 25% за облогата ниту 100% за капакот.

4.8.4 Отпорност на вода

Кога се тестира во согласност со ISO 1817, поставата и капакот потопен во вода 168 часа на температура од 70 ° c не покажуваат намалување. Волуменот оток не смее да биде поголем од 25% за облогата ниту 100% за капакот.

4.9 Отпорност на озон

Кога се тестираат во согласност со методот 1 или 2 од EN 27326, во зависност од номиналната дупка на цревото, нема да се види пукање или влошување на капакот под зголемување на x2.
mk може да бидат вклучени купувачот и производителот, доколку се побара.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Поврзани производи